欢迎您访问:主营:PP管,PP板,PPS阻燃风管,PP弯头,PP水箱,PP水槽,PP管件等!
PP管,PP板,PP管件,PPS阻燃风管 工业通风设备安装施工一站式服务

pp管焊接工艺说明

未知?? 作者:PP风管批发_PPS阻燃板加工_PP管件弯头定做_PP风阀_塑料水槽厂家_PP水箱价格-山东AG官方网站环保设备工程有限公司?? 发布时间:2020-02-10 09:27?? 浏览次数

返回:常见问题

pp管焊接工艺说明
 
pp管切割是制造管道零件的基本上工艺,包括管道切割、端口型试样冲孔、冲孔和开槽。管材切割属于冲压分离工艺。与板材切割相比,由于其自身的形状(空心截面)特点,为防止切割时管壁被压扁,所采取的工艺措施相对简单,对模具设计和制造提出了更低的要求。与机械加工相比,管道切割具有加工速度慢、生产效率高等优点,适合于大批量生产。因此,它具有普遍的应用前景,但由于管道切割工艺本身的复杂性,在技术上还不够成熟期。因此,在生产之中应用并不普遍。本章主要介绍管道应力的各种工艺方法及应用范围。
管道切割
pp管
。管道切割主要采用机械加工和冲压两种方法。切削加工包括锯切、车削、砂轮切削等,具有切削断面质量平稳的优点,但由于生产率高,难以满足批量生产的要求。冲压生产率低,但切割时管壁难被压扁,导致切割断面变形和歪斜。如果用切割棒的方法切割一般材料,管子会被压扁而不能使用。因此,采取特定的工艺措施,防止管道在应力过程之中被压扁,以保证切割断面的质量,满足管件的使用要求是非常关键的。上面介绍几种特定的PPR管材切割方法,这些方法已经在生产之中使用。
(1) 冲孔法
pp管是冲孔和剪切法的缩写,即在压力机上用模具切断管道。该方法适用于相对厚度Td<0.1(d-管外径,T-管壁厚度)的薄壁管。
一。冲孔工艺
。当压力机下滑时,切刃点与管壁接触,引起管壁的弹性变形。随着切割机继续下降,压力逐渐增大。当压力达到一定值时,切削刃与管壁接触处的材料发生塑性变形,切削刃开始对材料进行挤压。随着刃口压力的增加,材料出现高应力和低应变集中,导致材料瞬间脆性断裂,刃口随后进入管腔。然后切割边和模具边开始切割管壁,直到管被全然切断。
为了减少管子压扁现象,通常将凹模做成一点桃形,使管子在冲孔后,在左右半凹模的强力夹紧之下(使管壁下部引人注目)会产生一定的反向变形,然后用切刀冲孔。星形P可以减少切管机压扁管子的缺陷。
通过对冲孔过程的分析可以看出,切管开始时切屑是向之内形成的。此时模具不起应力作用,此时出现管子压扁现象。因此,这一过程应尽量缩短。因此,必须使刀具的曲线形状细长,但强度少,难折断。如果叶片形状宽而长,切割强度糟糕,但切屑容易向之内形成,使压扁现象轻微。这不利于冲压过程。因此,应恰当确定刀具曲线的形状和尺寸。这是拳击顺利的关键。
2。刀具形状和尺寸
如刀具类型所示,刀尖做成30阔的右楔,楔的正面做成一定形状的曲线。在设计PPR管的曲线形状时,必须考虑下列因素:切屑应尽量向之外成形,以减少压扁现象;刀具应具有足够的强度;曲线形状应易于磨削。目前,生产之中使用的刀具曲线大多为圆弧形,不仅易磨,而且能满足冲孔的要求,取得了不错的效果。实践证明,双弧切割机优于单弧切割机。这是因为当双圆弧切割机冲孔时,管道下部约14的废料先被切断,落入管腔,有利于后续的冲孔工作。上面介绍单圆弧和双圆弧刀具尺寸参数的确定方法。
 1,材料:PPpp管是以低密度聚丙烯(pp管)为主体,加上同等的抗氧化剂、抗紫外线剂和颜料。pp管具有热定型性糟糕、耐高温、耐化学性糟糕、耐蠕变、低张力、绝缘性糟糕、不溶于有机溶剂、无毒等特点,适用于化工厂、电子半导体厂、制药厂、污水处理厂等行业。广泛应用于高酸高碱化工产品输送系统、纯水输送系统、饮用水输送系统、废水输送系统、环境工程及通常管道系统、通信电缆输配管道系统。
2、 本焊机
pp管焊接是热熔焊接,采用各种规格的液压或手动塑料管热熔焊机。以液压塑料管热熔焊机为例,焊接主要由三部分组成:焊机控制平台、焊接操作平台和工具放置架。
3、 焊接准备
4、 热熔焊接
焊接主要分为下料、预热、对接、加热、熔合、冷却和检验7个步骤。
一。下料用专用刀具按要求尺寸下料。切割管道时,注意不要跑线,慢慢拧入刀片,不要太慢进入,否则会损坏刀片。当刀具难以旋转时,反向旋转刀具,取出刀具,再次运行管路。
2。预热使用pp管液压控制阀将预热压力调整到所需的焊接压力。调整方法:锁紧加热安全阀,向前推动液压杆,观察压力表显示压力。未达到所需压力时,释放加热安全阀,将压力表显示减至零,重新调整液压控制阀,然后锁定加热安全阀,直到压力达到所需压力。
焊机控制平台之上的温度设定面板用于设定热熔焊接的温度,并控制加热板的温度以匹配焊接表面的熔合。红色表示设定温度,绿色表示当前温度。当面板之上的红灯跳到绿灯时,可以进行热熔焊接。pp管热熔温度通常设定在195℃~205℃间。
三。对接/①选择适当的模具,并用扳手将喷嘴段固定在操作平台之上注意事项:在特定时,将夹具两端的紧固螺钉逐个拧紧,避免管段不平整;当两个管件的液压操作杆达到最小值时,间距不应小于电切割机的厚度,当每一管段的焊接面短时间伸出卡箍40~50mm时,应注意整体水平。
②将液压操纵杆推到最小值,并将两个管段对齐。目视检查焊接表面的错缝,用手触摸之下半部分,使两个接头水平。不符合要求时,调整两端紧固螺钉,保证焊缝无错缝,平整;
③目测两焊接面接头,确保接头无显著间隙;如有,用电动切割机打磨。将切割机放在操作架之上,启动切割机,然后由另一个人控制液压推杆,使管段与切割机保持在设定压力下;目视检查切割的焊接表面,直到焊接表面均匀为止。备份液压夹具,取出切割机,放回刀架;
注意:备份液压夹具之后,不要急停切割机,让切割机旋转几圈再取出。可使焊接表面更平坦,防止扫截面。
④ 消毒焊接表面,并用蘸有少量丙酮的干净布消毒焊接表面。
四。加热从pp管工具架之上取下已达到所需温度的加热板。将其放在操作架之上,靠在侧的焊接面之上,推动液压夹具使压力达到所需的熔合压力。当焊接表面的热熔翻边达到1mm时,松开加热安全阀,卸下加热压力,等待一段时间,即可满足焊接表面热熔对接的要求。
 
 

推荐产品
联系AG官方网站 / Contact us
PP风管批发_PPS阻燃板加工_PP管件弯头定做_PP风阀_塑料水槽厂家_PP水箱价格-山东AG官方网站环保设备工程有限公司

PP风管批发_PPS阻燃板加工_PP管件弯头定做_PP风阀_塑料水槽厂家_PP水箱价格-山东AG官方网站环保设备工程有限公司

客户咨询电话

131-0530-3235

联系电话:0530-8587555

官方网址:

联系地址:山东省巨野县中小企业孵化园

?